技術與服務

煉廠氣胺脫H2S系統(tǒng)優(yōu)化及節(jié)能技術

煉廠胺脫是個影響因素繁雜的公用系統(tǒng)，脫后產品硫含量指標、加熱爐煙氣排放指標、硫磺尾氣排放指標、污水廠氨氮指標及全廠能耗指標等，都和它密切相關，是節(jié)能減排的重要領域。胺脫系統(tǒng)布局的分散性使其在管理方面處于薄弱環(huán)節(jié)，而影響因素的繁雜性又導致問題缺乏規(guī)律性，故特別需要專業(yè)化服務。河北精致科技有限公司長期專注于煉廠氣脫硫精制技術的研究。在實驗室建立了完善的脫硫劑使用性能檢測和試驗方法，包括：貧劑胺濃度、胺形態(tài)、熱穩(wěn)鹽、氯離子、鈉離子等物性檢測方法，脫硫活性、脫硫脫碳活性、脫硫選擇性、硫負荷穩(wěn)定性、再生性及有機硫脫除等性能檢測方法，起泡原因及消泡方案評選試驗、貧劑腐蝕性及緩蝕配方評選試驗、貧劑再生效果差原因查找等試驗方法。完善的性能檢測和模擬試驗方法，既可確保脫硫劑產品的質量和良好的針對性，又能為客戶準確找到裝置運行中的問題，提高售前售后服務水平。目前，煉廠胺脫系統(tǒng)面臨著五方面的壓力和挑戰(zhàn)：一是脫硫介質的含硫量不斷提高（原油硫含量不斷增高以及加氫加工比例越來越高）；二是脫后產品指標硫含量越來越低（SO2排放指標越來越嚴格以及加熱爐提高能效要求燃料“無硫化”）；三是設備及工藝防腐面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)；四是煉油單因能耗指標不斷加嚴要求節(jié)能挖潛的壓力；五是煉油單位水耗指標要求提高污水回用率的壓力。針對上述問題，河北精致以清潔生產和節(jié)能減排為目標，給出了系統(tǒng)和完善地解決方案。全方位的優(yōu)化措施工藝設備設計新理念定制式功能溶劑周到的售后服務1、細分煉廠氣胺脫類型（優(yōu)化的基礎）1、脫硫活性強化1、分析化驗與實驗模擬2、預脫雜質（避免先污后治并緩和腐蝕壓力）2、高硫負荷強化2、軟件模擬優(yōu)化3、專用胺脫傳質設備（滿足更嚴質量指標）3、高選擇性強化3、解決發(fā)泡沖塔4、預胺脫（滿足高硫負及擴能改造工期）4、再生性能強化4、解決脫后H2S超標5、胺液梯級利用（節(jié)能）5、COS脫除強化5、解決酸性氣H2S濃度低6、胺回收（降低溶劑損失和污水處理難度）6、深脫CO2強化6、解決貧劑再生質量不好7、富胺均質及脫烴（穩(wěn)定硫磺操作）7、專有消泡劑7、溶劑在線凈化?8、預脫氯氧溶劑??9、胺液強化除油劑?介質細分需考慮介質形態(tài)、操作溫度壓力、凈化前H2S含量水平、凈化后H2S要求、凈化前CO2水平、凈化后CO2要求、所含雜質類型、是否有脫有機硫需求、酸性氣后處理的工藝及酸性氣整體質量的要求等因素。細分脫硫介質是胺脫優(yōu)化的基礎：所含雜質決定了預脫雜質的措施，介質形態(tài)決定傳質設備模式，脫后指標及操作溫度壓力決定貧劑的凈化度及梯級利用，貧劑凈化度及酸性氣質量要求決定再生的分合，而酸性氣的整體質量決定胺液性能的選擇，設備的可靠性與胺液性能決定了操作的可靠性和能耗的高低。采用胺脫優(yōu)化后，胺液從消耗品轉變?yōu)槟陀闷?。由于影響胺脫系統(tǒng)的因素相當繁雜，任何一家煉廠或者任何一套胺液系統(tǒng)，都有一個更加合適的胺液配方，定制式溶劑和完善的技術服務將成為節(jié)能減排增效的必然選擇。目前，我公司的功能強化溶劑產品已在十多家煉廠取得了良好的應用業(yè)績。

硫磺尾氣深度脫硫清潔化技術

由于工況惡劣，目前硫磺裝置很難實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，這是硫磺裝置的特殊性，這也是生產技術人員認可后堿洗技術的原因。那么，硫磺尾氣深度脫硫清潔化技術的機會和前景在哪里呢？首先，堅持后堿洗優(yōu)勢，是一種落后的短視的認識，仍然是生產重于環(huán)保理念的表現(xiàn)，這種認識是違背清潔化發(fā)展趨勢的。將干凈的空氣變成有污染的空氣、將潔凈的水源變成污水，這是對全人類乃至子孫后代的利益侵害，收稅、收重稅是合情合理的。隨著環(huán)保稅的不斷加重，清潔生產的理念才會深入人心。目前，保證硫磺裝置開、停工過程及事故狀態(tài)尾氣穩(wěn)定達標排放的綠色措施已經形成，那就是N+1建設和運行模式，即在N套硫磺回收裝置運行的同時，必留有一套硫磺裝置的處理余量，這樣可以隨時應對任何一套硫磺裝置的事故或停工。硫磺尾氣深度脫硫清潔化技術與硫磺裝置N+1建設和運行模式形成最佳完美匹配。不要把后堿洗當成競爭對手，有了后堿洗的企業(yè)，沒有了開停工和事故應對的后顧之憂，進一步采用我們的技術實現(xiàn)節(jié)能減排目標，反而會更有積極性。我們的技術相對投資低，節(jié)能減排的前景好。有單獨再生的企業(yè)僅需增加一個精脫塔；即使把粗脫塔也增高，再加上升壓機，投資也不多。好處是提高硫磺裝置的處理能力、降低胺脫部分的能耗或排放硫含量、降低后堿洗排污等。在聯(lián)合國成立75周年大會上，習總書記鄭重向世界承諾：中國將在2030年CO2排放達到峰值，2060年實現(xiàn)碳中和。這預示了硫磺尾氣直排技術的良好前景！大港石化的項目投運后，直排技術會取得階段性進展。雖然直排技術有一些觀念和障礙需要克服，但終將成功。焚燒爐停用或處于備用狀態(tài)，對于背負節(jié)能和減排硬指標的煉化企業(yè)，是有吸引力的，尤其對許多蒸汽過剩的企業(yè)。近期，利用DS3單塔雙功能溶劑取代進口的硫磺尾氣專用脫硫劑正是時機；強化有機硫脫除的功能胺液，2020年在天然氣脫硫領域也迎來重要機會。??由于工況惡劣，目前硫磺裝置很難實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，這是硫磺裝置的特殊性，這也是生產技術人員認可后堿洗技術的原因。那么，硫磺尾氣深度脫硫清潔化技術的機會和前景在哪里呢？首先，堅持后堿洗優(yōu)勢，是一種落后的短視的認識，仍然是生產重于環(huán)保理念的表現(xiàn)，這種認識是違背清潔化發(fā)展趨勢的。將干凈的空氣變成有污染的空氣、將潔凈的水源變成污水，這是對全人類乃至子孫后代的利益侵害，收稅、收重稅是合情合理的。隨著環(huán)保稅的不斷加重，清潔生產的理念才會深入人心。目前，保證硫磺裝置開、停工過程及事故狀態(tài)尾氣穩(wěn)定達標排放的綠色措施已經形成，那就是N+1建設和運行模式，即在N套硫磺回收裝置運行的同時，必留有一套硫磺裝置的處理余量，這樣可以隨時應對任何一套硫磺裝置的事故或停工。硫磺尾氣深度脫硫清潔化技術與硫磺裝置N+1建設和運行模式形成最佳完美匹配。不要把后堿洗當成競爭對手，有了后堿洗的企業(yè)，沒有了開停工和事故應對的后顧之憂，進一步采用我們的技術實現(xiàn)節(jié)能減排目標，反而會更有積極性。我們的技術相對投資低，節(jié)能減排的前景好。有單獨再生的企業(yè)僅需增加一個精脫塔；即使把粗脫塔也增高，再加上升壓機，投資也不多。好處是提高硫磺裝置的處理能力、降低胺脫部分的能耗或排放硫含量、降低后堿洗排污等。在聯(lián)合國成立75周年大會上，習總書記鄭重向世界承諾：中國將在2030年CO2排放達到峰值，2060年實現(xiàn)碳中和。這預示了硫磺尾氣直排技術的良好前景！大港石化的項目投運后，直排技術會取得階段性進展。雖然直排技術有一些觀念和障礙需要克服，但終將成功。焚燒爐停用或處于備用狀態(tài)，對于背負節(jié)能和減排硬指標的煉化企業(yè)，是有吸引力的，尤其對許多蒸汽過剩的企業(yè)。近期，利用DS3單塔雙功能溶劑取代進口的硫磺尾氣專用脫硫劑正是時機；強化有機硫脫除的功能胺液，2020年在天然氣脫硫領域也迎來重要機會。有關技術學習，請參考《關于硫磺尾氣深度脫硫清潔化技術宣講的補充材料》和《與硫磺尾氣直排技術配套的開、停工階段及事故狀態(tài)尾氣達標排放應對措施》。